The ICAM-B charge amplifier and signal conditioner from Kistler is beneficial for smart factory applications of PE sensors.

ICAM-B 电荷放大器和信号调理仪

适用于您的智能工厂

压电传感器在智能工厂中发挥着基础性作用,因其能实时提供设备与工艺运行状态的关键信息。这类传感器是实现数据驱动决策、预测性维护及工业流程优化的核心技术。希望在工业环境中利用压电传感器优势的制造商,需要配备包含智能工厂就绪型电荷放大器的稳健测量链 —— 例如奇石乐(Kistler)推出的 ICAM-B 电荷放大器和信号调理仪。

ICAM-B 具有新的特性和功能,为智能工厂提供了明显的优势,其中智能工厂的关键问题是:

效率、质量与降低成本

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互联互通和数据共享

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预测性维护

网络安全

提高效率、提高产品质量并降低成本

智能工厂有两个主要目标:全面提升制造效率与产品质量。在智能工厂中,流程实现自动化,浪费最小化,资源利用率提高,符合降低生产成本和优化整体利润的终极目标。

在自动化产线中,压电测量链可实时检测缺陷或规格偏差。当异常发生时,ICAM-B 电荷放大器与信号调理仪会向控制系统发送触发信号,立即终止不良品生产。持续生产监控的核心价值在于:提升资源效率、减少浪费、优化产品质量并增强可持续性 —— 这些正是智能工厂战略的核心目标。

互联性和数据共享

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智能工厂通过工业物联网(IIoT)促进各类系统与设备的集成,从而实现整个价值链中的无缝通信与数据共享。奇石乐专为压电传感器设计的ICAM-B 电荷放大器和信号调理仪配备以太网接口,支持以下核心功能:远程访问、远程配置与监控、固件更新、控制系统集成及数据流传输 —— 所有功能均可通过基于 Web 的用户界面轻松实现。

ICAM-B 电荷放大器和信号调理仪具有两种集成的 IIoT 协议:开放平台通信统一架构 (OPC UA) 和消息队列遥测传输 (MQTT)——因此多个设备可以互连并进行远程控制。数据还可以轻松地从现场级传输到更高级别的系统和云端。因此,用户受益于工业流程的远程监控和控制以制造环境中跨系统数据交互,最终达成自动化水平提升、效率优化与灵活性增强的目标。

预测性维护

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分析压电测量链的数据可以实现预测性维护,因此制造商可以在潜在问题导致代价高昂的停机或设备故障之前识别并解决它们。状态监控涉及使用各种参数来评估和分析机械或系统的运行状况。

此类智能工厂流程的关键参数包括均方根值 (RMS) 和积分。ICAM-B 电荷放大器和信号调理仪的 D-sub 连接器具有可配置为数字输出的引脚;如果超出了过程的用户定义阈值,这些引脚就会向控制系统发送信号。基于 ICAM-B 中定义的过程阈值的机器监控可以帮助防止意外故障、减少停机时间并延长机器寿命。

网络安全

随着连通性的增强,强大的网络安全措施对于保护敏感数据和关键基础设施免受网络威胁至关重要。智能工厂优先实施网络安全协议和标准,以确保系统的完整性和安全性。借助自签名证书,适用于压电传感器的 ICAM-B 电荷放大器和信号调理仪可提供与网络的安全连接。用户还可以通过 web 用户界面上传自己的证书。

客户价值

单通道配置和控制

  • 最多可连接4个不同的传感器,并可对每个传感器进行独立配置和控制。

测量范围广

  • 最低可测量电荷 ±20 pC
  • 支持微弱信号测量

用于配置和控制的 Web 用户界面

  • 用户友好且直观的 Web UI

工业物联网连接

  • OPC UA 用于参数化
  • MQTT 用于数据流传输

两个虚拟通道

  • 根据一个或多个传感器信号进行实时计算

灵活的输出选择

  • 可以从各种可用选项(RMS、积分、最小值、最大值等)中选择输出信号模式。

灵活的偏移和缩放调整

  • 六个模拟输出,具有完全灵活的缩放、内部路由和偏移定义

通过阈值实现过程控制

  • 基于用户自定义阈值的 ICAM-B 数字输出信号至控制系统

适用于恶劣环境

  • 防护等级高达 IP67,可承受恶劣的工业环境。

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