用于研发和加工发展中的切削过程优化的测力仪

测量切削力的测力计

无论用户是想开发新的切削力工艺,还是想改进现有工艺,切削力测量都是最重要的。在研究和加工开发中,它们为设备与切削过程的完美匹配提供了关键数据。这些数据提供了刀具对切削力影响的信息,以及切削过程本身的信息。

这就是奇石乐的固定式和旋转式测力仪的用处。压电式传感器在加工过程中高精度地测量切削力。根据从测力仪获得的数据,操作人员可以评估和选择最佳的刀具、夹紧装置、冷却润滑剂和材料来进行切削加工。这样,这些数据有助于提高刀具和切削过程的质量和成本效益,并延长刀具的使用寿命。

此外,奇石乐的测力仪使操作员能够检查和优化原材料。它们提供了有关材料特性的信息,这反过来又使它们在切削过程中得到评估。这些数据还可以帮助验证个别模拟和工艺模型,或用于建立独特的产品特征。

受益于压电切削力测量技术,持续改善您的工艺流程

奇石乐的测力仪可以精确测量切削力——这里是一个铣削应用的极坐标图。

对单个切削刃啮合的广泛测量

压电式切削力测量技术可以解决单个切削刃的啮合问题。传感器测量力的精度很高--即使是高动态过程和最高速度。

工具开发和评估

奇石乐为刀具开发和刀具评估提供测量技术。

通过压电传感器获得的数据可用于优化工具和夹持装置,评估冷却润滑剂,并确定材料的加工难度。这些数据还可以帮助调整正在使用的工艺和工具,以最大限度地延长工具的使用寿命。在测力仪的帮助下,操作人员可以分析不利的切削情况,确定不同材料批次对加工过程的影响,并发现刀具生产率中未利用的潜力。

切削力的分析和工艺优化

在切屑形成过程中,例如在车削操作过程中,会产生高切削力以及高力和高热。

此外,测力仪有助于通过有针对性的故障排除来分析切割过程。通过高精度地测量工作中的切削力,并以与每个切削刃工具相关的力的分辨率进行记录。生成的数据可以作为用户调整其切削过程的基础,并进行优化以获得最大的效率和产量。

奇石乐旋转切削测力仪(RCD)

直接在刀具上进行高精度切削力测量,每秒可测量高达 600 次刀刃啮合,用于刀具开发和切削过程优化。可随时更换刀柄和主轴适配器,实现最大的灵活性。

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