奇石乐新一代伺服压机系统NCFx Pro: 将传感器集成于压头端,以极致精准赋能智能制造


温特图尔,2026年6月——测量技术的基本原则是:测量点越靠近力作用点,测量结果越真实准确。奇石乐新一代NCFx Pro 2164A型伺服压机系统,将力传感器直接集成于压机压头端——即压装力产生的确切位置,并通过先进遥测技术实现测量数据的无线数字传输。这一设计革新,配合压电式与应变式两种传感器选择、紧凑化结构及具有前瞻性的预测维护功能,为电子、医疗及汽车行业的高精度压装应用树立了新标杆。

传感器前移,实现更高精度

在测量技术中,传感器的位置直接影响测量数据的准确度。奇石乐新型NCFx Pro系列伺服压机将力传感器集成至压机压头端,即产生压装力的压头位置。借助遥测技术,测量信号以纯数字方式从传感器传输至压机内部电子元件,再经由EtherCAT接口传送至奇石乐maXYmos NC过程监控系统,以实现更准确的结果和精确的过程监控。数字传输带来显著优势:抗干扰能力更强,诊断选项丰富,可直接读取内置温度传感器等额外数据。电缆长度不再影响测量精度,系统稳定性进一步提升,误差源被最大程度消除。新款机电驱动型伺服压机系统还可提供折弯电机设计,以适应有限的安装空间。

得益于此,这款节能型伺服压机在电子、医疗及汽车行业的精密压装应用中,实现了前所未有的精度水平。“特别是在转向、底盘和车桥装配或其他安全相关部件方面,精度和可靠性是我们客户的核心要求。新产品系列在这些方面具有显著优势。”负责奇石乐伺服压机系统的Alexander Müller分享道。

Electromechanical NCFx Pro joining module with mounted force sensors in the tool holder and with wireless data transmission
Electromechanical joining module with integrated force sensing
得益于遥测技术,奇石乐NCFx Pro 2164A型伺服压机在压头端直接集成了无线应变或压电传感器,测量点正位于产生压装力的压头位置。

不同传感器技术,灵活应对多样需求

NCFx Pro系列提供两种传感器选择,覆盖0.05至120 kN的宽测量范围:

  • 应变式力传感器:适用于2至120 kN的常规压装场景。
  • 压电力传感器:0.05 kN至120 kN灵活测量范围。通过奇石乐maXYmos NC系统可调用7个预设测量量程,在小力值测量中兼具高精度与高过载保护能力。

两种传感器机械兼容,可轻松互换或复购(从2 kN起),并可返厂进行校准。即插即用系统设计可自动识别传感器灵敏度与量程,避免调试错误,极大地简化了操作。20%的过载储备能力为意外高力值提供额外安全保障。可选DAkkS校准服务也已在准备阶段。凭借其通用性,用户还能降低备件库存,并且无需重新校准即可灵活调整系统。

新型紧凑设计,简化机电驱动型伺服压机系统调试集成过程

新型NCFx Pro伺服压机系统在性能与设计上同样出色:

  • 速度与效率:250至500毫米/秒的压装速度,显著缩短节拍,提升自动化产线产能。
  • 紧凑设计:更小的中心距与空间占用,便于集成至现有设备;60 kN以下只需单根电缆即可完成调试。
  • 简化操作:即插即用架构,无需复杂参数配置;外部润滑口便于维护及连接中央润滑系统。
  • 驱动与控制:配套新型ctrlX DRIVE伺服放大器,体积更小,节省控制柜空间;无需SMES、SMST2及安全限速功能的专用安全模块。

为预测性维护预留的“传感器哨兵”

前瞻性是NCFx Pro系列的另一大亮点。Alexander Müller透露:“加速度传感器已预集成于模块内部,未来可通过maXYmos NC系统以软件授权方式激活预测性维护功能——无需停机改装,真正实现设备价值的持续释放。”

从传感器位置的底层重构,到双传感器技术的灵活选配,再到数字化传输、紧凑化设计与可进化的智能维护能力——NCFx Pro系列伺服压机系统不仅是精度与效率的量级提升,更是智能制造演进方向的前瞻性突破。