怎样才能最有效地确保用于高要求、安全关键型应用的数百万个批量生产的系列零件的质量?为了应对这一挑战,Plogsties 信赖奇石乐的视觉系统进行光学质量检测--这是实现零缺陷生产的关键,同时还提供技术咨询、先进的图像处理和全方位的服务。
俗话说,链条的强度取决于最薄弱的环节。形象地说,这句话同样适用于供应链和价值链。许多部件,即使是最小的部件,也要绕半个地球才能到达目的地,例如安全带。位于德国汉堡附近莱因贝克的 Plogsties GmbH 总经理 Andrea Leicht 说:“这个微小的部件可以挽救生命。它安装在汽车安全带附近。如果安全带在发生事故时展开,那么这个部件在技术上就必须是无故障的。这个部件就是安全带扣的铆钉,它通过一根钢缆与整个座椅相连,以确保关键的抓地力。”
Plogsties 的员工对此类系列零件和紧固件了如指掌。他们的产品组合包括冷锻件、冲压件、精密车削和铣削件、激光和焊接件、热处理系统,以及更多其他产品。其中许多产品用于全球汽车市场的安全气囊和安全带系统。Plogsties 还为工业车辆和自动扶梯领域的客户供货。1983 年,Udo Plogsties 与妻子 Monika 共同创建了这家家族企业。从那时起,他们的两个女儿接手管理这家目前拥有 64 名员工、在 36 个国家开展业务的公司。“我们每年检查和分类约 4.2 亿个零件,以确保它们符合质量要求。零缺陷绝对至关重要,这样我们才能保证最大程度地满足客户需求。为了实现这一目标,奇石乐成为了我们重要的、非常强大的合作伙伴。”Leicht 指出。自 1994 年以来,Plogsties 一直与奇石乐保持良好的合作关系。该公司目前拥有 23 套来自瑞士测量技术专家的检测系统,以确保 100% 的质量保证。